橡膠硫化工藝作為橡膠制品生產中的關鍵環節，其質量很大程度上取決于溫度的精準控制，而油式模溫機在其中扮演著舉足輕重的角色。那么，橡膠硫化工藝中，油式模溫機的溫度控制要求到底有哪些呢？本文，子力小編為你解答。

　　橡膠硫化工藝中，油式模溫機的溫度控制要求具體如下：

　　一、硫化溫度范圍

　　不同橡膠的硫化溫度有別。天然橡膠通常在 140-160℃，丁苯橡膠約 150-180℃，三元乙丙橡膠可達 160-190℃ 。以輪胎常用混合膠料為例，硫化溫度需控制在 145-155℃。溫度過低，硫化不完全，性能欠佳；溫度過高，會引發過硫化，致產品質量下滑。

　　二、溫度均勻性

　　硫化模具內，溫度偏差應控制在 ±3℃以內。溫度不均會使硫化程度不一，像大型橡膠制品，易出現局部磨損、斷裂等問題。油式模溫機靠高效循環系統，保障熱量均勻傳遞。

　　三、溫度控制精度

　　其溫度控制精度要求達 ±1×℃。借助溫度傳感器、控制器和執行器組成的溫控系統，傳感器實時監測溫度，反饋給控制器，控制器據此調節執行器，精準控溫。

　　四、升溫與降溫速率

　　硫化初始，升溫速率宜在 1-3℃/min，防止橡膠內部應力集中。硫化結束后，降溫速率通常控制在 2-4℃/min。比如生產高精度橡膠密封件，合理控制降溫速率，能減少熱應力變形，提升尺寸精度。

　　總之，了解這些油式模溫機在橡膠硫化工藝中的溫度控制要點，對于保障橡膠制品的質量、提高生產效率意義重大，是橡膠加工企業必須掌握的關鍵知識。